4、减少无功功率 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是因为功率因素的降低导致电网有功功率的降低。而使用变频调速节能控制装置后,由于变频器内滤波电容的作用,使得功率因素接近为1,增大了电网的有功功率,从而节省了无功功率消耗的能量。 二、变频器在注塑机节能应用中出现的问题及解决方法
1、注塑机加装变频调速后,主电机转速随着注塑机各动作的速度变化而变化,注塑生产周期循环时间较短,动作的频繁转速致使主电机频繁的处于加减速过程中,由于电机加减速响应时间较长,导致了注塑循环周期时间的增加,生产率的降低。
塑料注射成型机已有60多年的成长史,伴随着汽车、生活电器、建筑等行业对塑胶制品工艺的更高要求,注塑行业需要zui创新的技术和前瞻,也需要可靠的品质和经验,它正朝着节能、高xiao、稳定的方向发展。如何有效地节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。
注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各阶段需要不同的工作压力和流量,对于油泵马达而言,注塑过程是处于变化的负载状态,而油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称高压节流。高压节流效率一般为40%~65%,能量损失多达45%~75%。针对高压节流耗能,油温过高,噪音过大,机械寿命缩短等现象,原有注塑机阀控电液系统有较大能量损失的不足,德国、日本等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗,减少噪音,zui新一代注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源,在保压、冷却及空转工况保持很低转速,以达到节能、降噪的目的。
以上信息由专业从事注塑机控制柜厂家的鼎言于2025/4/10 0:01:04发布
转载请注明来源:http://xuancheng.mf1288.com/dygysb-2854437435.html