缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。1．分子量对缠绕膜粘性的影响分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。2．添加量对缠绕膜粘性的影响缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。3．缠绕膜储存温度对粘性的影响PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
我国工业的产品品种繁多，并且产值和出口量都比较大，所以缠绕膜在工业上的应用是很广泛的，现在在化工、食物、建材和电子电器等多职业的应用比较多。外贸出口的快速增长就会带动包装职业的快速开展，尤其是在调集的包装上，许多的企业使用缠绕膜用来包装自己的产品。
我国缠绕膜包装在开展的初期一般用于港口码头货品的出口包装，可是由于收费太高，咱们港口使用的缠绕膜包装逐渐向工厂来搬运，就是产品在工厂包装后再运到港口来出口。一般用量大的工厂都使用环绕包装机来包装，用量小的则是采用手工来包装。环绕包装机在国产化后，由于成本低就会使拉伸环绕包装从港口码头向工厂来快速的搬运。所以，现在的港口用膜量已经很少了，也使现在缠绕膜包装的用户比较多，每个企业的用量小而涣散。其他范畴如牧草的环绕保鲜、家用和超市用膜量增长速度较快，尤其是咱们超市的用膜。
缠绕膜运输时，箱的破损会磨损卷绕膜的边缘，因此缠绕膜在使用过程中容易破损；在打开盒子的过程中，拉伸缠绕膜的使用者在切割开口带时将包装膜的边缘切割得太深，导致包装膜在被拉动时。这些都是缠绕膜容易因为缠绕膜边缘断裂而断裂的原因。因此，在使用缠绕薄膜的过程中，不仅制造商需要保证拉伸薄膜的质量，客户也需要保护PE缠绕薄膜免受缠绕薄膜的影响。缠绕膜厂家在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节约能源，降低包装成本，方便集装箱运输，提高物流效率。“装载和卸载”的方法将托盘与叉车相结合，降低了运输成本，同时，高透明度使包装货物易于识别，并减少了配送错误。生产工艺条件：由于流道狭长，流速快，熔体温度范围一般控制在250~280，铸膜冷却辊温度控制在20~30，卷绕张力低，一般在10kg以内，以利于粘合剂的迁移，降低成品膜内应力。
以上信息由专业从事缠绕膜批发厂家的奥米泰科技于2025/3/12 10:05:03发布
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