本发明的发明目的在于针对现有厌氧反应器的二次颗粒污泥培养所需时间较长，甚至需要重新接种污泥，严重浪费人力、物力的问题，提供一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法，本发明通过厌氧反应器中原有的破碎或絮化的厌氧颗粒污泥，快速再次形成高1效稳定的厌氧颗粒污泥，从而保证企业对污水的处理要求和正常生产。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案 一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法
不同预处理温度对厌氧颗粒污泥发酵产氢的影响： 为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌,加速系统的启动进程并提高产氢效能,以啤酒厂废水处理车间的厌氧颗粒污泥为对象,通过间歇发酵试验,探讨了经65、80、95、110、121℃处理后的污泥的产氢特性。葡萄糖间歇发酵试验证明,在初始pH 7.0、葡萄糖浓度10000 mg.L-1、污泥接种量2 g MLVSS.L-1等条件下,由热处理后的活性污泥构建的发酵系统,其产氢量均大于未经处理的活性污泥系统。
在120 h的发酵过程中,其累积产氢量为133.47 ml,污泥的比产氢率为15.93 mmol H2.（g MLVSS-1）,葡萄糖的氢气转化率达到1.40 mol.mol-1。尽管处理温度不同,污泥发酵葡萄糖的液相末端产物中均以丁酸和乙1酸为主,表现为丁酸型发酵。红外光谱分析表明,蛋白质肽键在强酸、强碱条件下均发生了变化,羧基、醇和酚则在强酸条件下(pH 3)消失,C/N比和污泥负荷对EPS的分子结构影响不大。
在生产规模的厌氧废水处理中，厌氧反应器的运行稳定性和能在一定程度上取决于能否培养出沉降性能好和产活性强的厌氧颗粒污泥。如果厌氧反应器内的污泥以松散的絮状体存在，则易出现污泥流失、有机负荷低、处理效果差等问题。成熟的厌氧颗粒污泥属于稀缺、生长慢、难培养、出厂价格高、运输费用大的商品。因而，研究厌氧颗粒污泥生产规模化培养技术，并解决工程应用的一些问题，是具有一定的实际意义和理论价值。
以上信息由专业从事厌氧污泥颗粒厂家的安徽浪迅于2025/1/7 7:58:47发布
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