未来压力容器的发展趋势主要有以下特点:
(1)更。伴随着工业化进程和科技进步,压力设备向高参数、能和大型化方向发展。
(2)更安全。由于压力容器具有潜在的危险性,安全可靠已成为设备的重要指标。大量新材料、先进技术不断应用于压力容器制造领域。为实现长周期运行、提高设备安全性能奠定了基础。
(3)更节能、环保。随着我国可持续发展战略的实施,节能、环保问题是社会关注的一个重点,环保、节能型产品越来越受欢迎。
(4)更轻型化。提高材料强度、降低安全系数、选用更高屈服强度、采用应变强化技术及优化压力容器结构等都可以不同程度地实现压力容器的轻型化。
(5)长周期。随着技术的发展,压力设备的使用周期也会逐步的增长,更换的频率会下降,性价比会变大。
(6)更通用化与标准化。压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高,这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障,而且能够大限度地减少设计和制造成本。
(7) 更特殊化与化。特殊工况的需求促使压力容器向着特殊化与化的方向不断地发展和进步。超高压容器、高低温压力容器、耐强腐蚀压力容器、非金属压力容器将会得到更大的应用。
由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性,往往需要在容器上设置一些安 全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数,以保证压力容器的使用安全和工艺过程的 正常进行。 压力容器的安全附件主要有安全阀、片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。
上述六大部件 (筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件)即构成了一台压 力容器的外壳。对于储存用的容器,这一外壳即为容器本身;对于用于化学反应、传热、分 离等工艺过程的容器,则须在外壳内装入工艺所要求的内件,才能构成一个完整的产品。
近年来压力容器产品大型化、高参数化的趋势日益明显,千吨级的加氢反应器、二千吨级的煤液化反应器、一万立方米的球罐(日本球罐为三万立方米)等已经在我国大量应用,压力容器在石油化工、核工业、煤化工等领域中的应用场合也日益苛刻。因此,耐高温、高压和耐腐蚀的压力容器用材料的研制与开发一直是压力容器行业所面临的重大课题。对此,各国均投入了大量的人力物力从事相关的研究工作。国家的技术法规是国家为保证压力容器产品的安全而设立的强制性法规,任何其管辖范围内的产品都必须遵守它的安全原则;技术标准是推荐性的,规定保证压力容器安全所相应的产品质量技术指标,但标准所规定的技术指标应该符合技术法规的安全原则,可以指导压力容器的设计、建造、检验和验收,是压力容器产品建造和贸易中的技术评价平台。因此,技术标准与技术法规应该是总体协调的,但在作用和其它方面是有区别的。
以上信息由专业从事压力容器厂的国润于2024/12/16 19:54:21发布
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