如何避免冲床伤害事故发生？
冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者危险的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。
常见的安全工具有：弹性加钳、加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
对模具采取防护措施
对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具危险面积，扩大安全空间；设置机械出料装置，在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高安全性。 加装安全防护装置 在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，也是当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。
光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，保证操作者的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。
1.冲杆内油量：应每两个月补充油量1次，以保持牙杆机合金螺母之润滑性。
2.离合器电磁阀之润滑：平常应检查喷雾器之喷油是否正常，并将螺丝调整至适当位置，以免浪费油品或电磁阀润滑不足造成损坏现象。
3.齿轮箱之润滑系统：采用浸油式润滑，平常应注意油面高度是否适当。
4.使用模垫时：应每天用黄油嘴打油进入导轨，使伸缩模垫之风箱运作平顺。
冲裁是利用模具使板料分离的冲压工序。
冲裁件常见缺陷有：毛刺、制件表面翘曲、尺寸超差
1毛刺。在板料冲裁中，产生不同程度的毛刺，一般来讲很难避免的，但是提高制件的工艺性，改善冲压条件，就能减小毛刺
间隙、刀口钝、冲裁状态不当、模具结构不当、材料不符工艺规定、制件的工艺性差等这些都能引起毛刺。
2制件翘曲不平。材料在与凸模、凹模接触的瞬间首先要拉伸弯曲、然后剪断、撕裂。由于拉深、弯曲、横向挤压各种力的作用，使制件展料出现波浪形状，制件因而产生翘曲。
以上信息由专业从事30T京利高速冲床的优易斯自动化设备于2024/5/3 7:34:16发布
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