DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理:
2、 支柱的承载:
DW 型单体液压支柱随采煤工作面的推进和支设时间的延长,工作面顶板给支柱的载荷不断增加,当顶板压力超过支柱的额定工作载荷时,支柱内腔的高压液体打开三用阀中的安全阀,支柱内腔液体少量外溢,支柱缓慢下缩,使顶板压力重新平衡。当支柱所承受的压力小于额定工作载荷时,安全阀则关闭,以保证支柱有足够的撑力。
煤矿单体液压支柱单体液压支柱操作注液,向支柱内腔供液,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直(注意迎山),使支柱处于良好受力状态,待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。
(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,以防压死柱。
(5) 次使用或维修后先下井的支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允许支设。
煤矿单体液压支柱单体液压支柱怎么分类的?
1、支柱按供液方式和工作液不同,分为外供液式(简称外注式)和液式(简称内注式)支柱。
2、支柱按工作行程不同,分为单伸缩(单行程)支柱和双伸缩(双行程)支柱,在不注明行程特征时,为单伸缩支柱。
3、支柱按使用材料不同,分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等,在不注明材质特征时,为钢质支柱。
4、支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质,属于“环保型”支柱。
煤矿单体液压支柱单体液压支柱之所以能获得广泛的应用,与它的工作性能分不开。然而,要使每根柱子始终保持良好的工作性能,确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。
1.使用前的管理
①对于拟使用单体液压支柱的工作面,首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适,才能充分发挥支柱的作用,管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程,并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括:下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等。
以上信息由专业从事煤矿单体液压支柱的显星机械于2024/4/19 9:28:55发布
转载请注明来源:http://xuancheng.mf1288.com/xianxingjxsb-2738032374.html