不管什么东西时间长了都会有问题,只要我们使用得当,使用后记得维护,就会增长使用时间,下面让开明水泥制品厂为大家说明一下水泥涵管机的常见故障和使用维护吧。
水泥制管机及水泥涵管机的常见故障:
1、出现主机不运转的现象。
2、出现主轴不能调速的现象。
3、出料电机出现不运转的现象。
4、出现出灰管跑灰的现象。
5、在进行压袋的过程中会出现压袋不紧的现象,且无法插袋。
6、水泥灌装完成之后不能够自动掉袋。
接下来为大家介绍一下水泥涵管机使用后的维护:
水泥管在水泥涵管机上制做完成后不要打开模具,把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数.但是自然养护需要的水泥管制管机比较多。
水泥管模具焊接的难点浅析水泥管模具焊接的难点分析:
一、水泥管模具焊接的难点分析
在水泥管模具焊接过程当中,要想进一步达到一定精度的工艺,解决结构自由度、焊接的热源集中,温度分散不均等问题,在焊接处划分细密适当的网格是关键。但是,如果网格增加了,相关的计算工作就会很麻烦,这也是划分网格所带来的新的难题。而焊接长度过长也会影响水泥管模具焊接的模拟分析。
在水泥管模具焊接过程中,由于焊接工艺会随着时间的变化而变化,这就导致了一系列复杂的瞬态分析。瞬态分析并不是静止的,它是一个动态的过程,那么这就要求我们要站在静态场的角度来看动态场,而且同时还要分析时间的增量,然后再对每一个静态场的时间分量进行瞬态分析。
二、影响水泥管模具焊接工艺的主要因素
在水泥管模具焊接工艺中,各个部件彼此制约,却又彼此联系。在对部件进行加热工作的时候,很容易出现受热不均的现象,这样一来,就容易造成部件的热胀冷缩,应力不均,然后就容易造成结构焊接的变形与扭曲。进行水泥管模具焊接相关工作时,一定要重视焊接接缝,力求做到均匀,不然的话,就容易造成变形。除此之外,焊接接缝的分布也不宜过密,否则的话,会使应力叠加,加重焊接变形程度。在焊接的时候,变形还会受到结构刚度的影响,刚度越小的构件在焊接后发生的变 形就会越大。而且,焊接顺序也是不可忽略的一点,焊接顺序也会对焊接工艺造成一定的影响,如果焊接顺序不当,那么也会诱发变形。还有一个细节问题人们容易忽视,那就是焊接的坡口,它也会影响焊接工艺,坡口越大,变形程度也就会越大。
浅谈造成水泥管损坏原因造成水泥管损坏的原因往往出现在施工过程,在没有路面及基层的保护下要承受压实机具、大型吊车等重型机械和运料车的作用;在公路通车后,又承受周期性重型汽车荷载的反复作用。特别是当水泥管上的填土厚度小于1m,且台背回填压实度小于95%时,涵台背的填土将存在较为显著的差异沉降,汽车通过时将对水泥管产生较大的冲击荷载。另外,目前水泥管骨架受力钢筋采用普通绑扎法,在水泥管离心振捣时,钢筋易松动,钢筋的保护层厚度不够,从而造成生产出的水泥管成品达不到要求。
在水泥管的施工现场,一定要做好安全工作:
1、必须带好安全帽和防护用品,
2、注意脚下防止扎伤或绊倒,
3、不要逗留工作现场,防止坠物伤害,
4、不经批准严禁拍照,
5、不得随意推拉防护器械,
6、不要乱动电线或电器设备及开关。
以上信息由专业从事混凝土涵管生产厂家的宣城开明水泥制品于2021/9/11 5:01:16发布
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