镀耐磨铬镀耐磨铬是种功能性电镀, 主要目的是利用铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐湿 和耐蚀等物化性能。
耐磨铬的应用非常广泛,如机械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蚀阀门、发动机曲轴,汽虹活塞和活塞环、光学刻度尺、印刷滚筒、纺织印花滚筒、造纸滚筒以及工具、量具、切削刀具等。
需要镀耐磨铬的零件,大多是碳钢基体,亦有铝和铝合金、锌合金、不锈钢以及高合金钢等材料。基体材料都必須按照各自的特性和电镀工艺的妻求进行镀前处理。
耐磨铬层的厚度般为2~50μm, 根据零件的要求选择。零件的修复镀络厚度可达800~1000μm。对于钢铁零件不需用中间镀层。
影响电镀硬铬的电镀效果的因素电镀硬铬是在基材镀一层金属涂层,改变基材表面的性质、尺寸。电镀能增加金属的耐腐蚀性、耐热性及表面美观性。让小编带大家来了解一下影响它的因素有哪些吧。
1、主盐系统
各种电镀硬铬类型开发了各种主盐体系和相关添加剂体系,并且每种体系都有自身的优点和缺点 。
2、添加剂
添加剂包括光泽剂、稳定剂、软化剂、湿润剂、低域置换剂等。如果使用厂家生产的添加剂,获得的涂层质量会有很大不同。
电镀硬铬利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层更均匀,一般都较薄,从几个到几十微米不等。
电镀产品涂防锈油,做油封,主要是为了增强其抗腐蚀能力,因为电镀层表面还是有孔隙。通过上防锈油在其表面形成一层致密的油膜,防止外界的空气,水分侵入,防止产品氧化生锈等等。特别是当你需要做盐雾测试的话,通过浸泡防锈油,来增加盐雾测试的时间。
电镀是一种材料表面处理工艺,是利用电解的化学反应原理在导电体的表面铺上一层金属的方法。常见的电镀种类有镀铬、镀镍、镀铜、镀锌等。
电镀主要有两个目的,一是防腐,二是美观。例如我们常见的汽车上闪闪发光的银色装饰条、门把手、门框饰条等,都是镀铬件,一方面可以通过增强防腐能力提升使用期限,另一方面可以迎合国内的主流审美观。
实现电镀过程必须有五个基本的硬件,分别是直流电源、 镀槽、含电镀金属的离子的电镀液、阳极(要电镀的金属)和阴极(加工的工件)、还有导、电缆、挂架等。将这五种硬件连通,形成导电回路,通过电子的转移,就可以实现电镀离子在加工件表面的积聚。
锌镍合金电镀槽液维护:
1:补缸剂(添加剂C)的添加
补缸剂的消耗量为100–120 ml/K.A.hr。补缸剂过量将导致镀件的高电流密度区出现凹凸不平及气流状条纹。反之,补缸剂不足则镀层光亮性不足。
2:氯化铵的含量
该镀液的适宜氯化铵含量为220–230克/升,含量过低镀层呈灰色。定期分析并适当补充。
3:锌/镍比的控制
镀液的锌(Zn)含量与镍(Ni)含量之比不仅是决定镀层镍含量的主要参数,也对镀层外观有显著的影响,必须严格加以控制。
以上信息由专业从事五金电镀的汉铭表面处理于2021/6/7 9:44:07发布
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