1、模具设计
在模具设计中尽量避免尖角,孔、槽位置应合理布置。
2、模具钢的选用
模具钢的选用,必须完成使用热处理消除碳化物偏析,细化碳化物,均匀组织。
3、冷却和润滑
模具的冷却与润滑为减轻模具的热负荷,避免模具温度过高,通常在模具工作的间歇对其进行强制性冷却,由此造成模具周期性的激热、激冷作用将会产生热疲劳裂纹。因此,模具使用结束后应缓慢冷却,否则将会出现热应力,从而引起模具的开裂失效。
4、压铸和维护
模具在压铸前应充分预热。预热温度过高,模具在使用过程中温度偏高,强度下降,易产生塑性变形,造成模具表面塌陷;预热温度过低,模具开始使用时,瞬间表面温度变化大,热应力大,易萌生裂纹。
消失模悬浮铸造技术。消失模悬浮铸造技术是消失模铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实用铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后,泡沫塑料模样气化,夹杂在冒口模型的悬浮剂(或将悬浮剂放置在模样某特定位置,或将悬浮剂与EPS一起制成泡沫模样)与金属液发生物化反应从而提高铸件整体(或部分)组织性能。
全体员工在总经理的带领下,锐意进取,努力开拓,以优良的服务,竭诚欢迎国内外朋友莅临参观指导、洽谈业务。
注塑模具涂层后所具备的优势1更好的维护成本涂层增加模具硬度和抗腐蚀能使模具的维护周期增加,减少设备因维护停机时间同即模具的维护也变成简单的清理工作。
2更好的表面质量涂层保护了模具成型面不易损坏,使得高成本制作的抛光面、放电面的长久使用。同时注塑材料在涂层后的型腔内流动更加顺畅,易于成型更多合格产品。
3面对更难加工材料高硬度、高玻纤材料的生产对模具关键部位损害严重,涂层在保护此类模具上性能突出。
4更顺畅的模具运动顶针、阀针、斜销等模具部件依靠涂层的帮助可实现无油润滑,避免模具部件卡死的同时,也减少油污对注塑产品的污染。
5明显的颜色指示区别于金属材料,涂层具有不同的颜色,当涂层失效时,技术人员可清楚的了解模具的更换,保养周期。这样可避免损伤,模具精度和无谓的材料损失。
模具形状复杂,精度要求高,制造周期长,模具的加工费远远超过模具的材料费用,这种模具也应采用的材料制造。
高应力的盖板模具采用的材料制造,并可用廉价的表面强化技术提高其耐用度。
这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
以上信息由专业从事木型模具批发的芜湖冠锋模具于2021/6/8 7:48:24发布
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