电镀加工相关术语知识普及
1.不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。
2.孔隙率:单位面积上的个数。
3.:从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍,
使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。
4.结合力:镀层与基体材料结合的强度。
5.变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
6. 起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。
7.剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。
电镀过程中如何选择挂镀、滚镀、连续镀和刷镀
电镀 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,金银铜电镀,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。
镀锌原理是什么?镀锌是一种表面处理技术,可以在金属表面形成一层保护层,起到防腐、防锈等作用。镀锌的原理是将金属表面浸入含有锌的溶液中,锌原子会在金属表面形成一层致密的保护层,从而起到防腐、防锈等作用。镀锌的过程需要注意溶液的温度、浓度、时间等因素,以确保镀锌的质量和效果。
镀锌工艺的基本流程镀锌工艺是一种表面处理技术,广泛应用于钢铁、有色金属等材料的防腐处理。以下是镀锌工艺的基本流程:前处理:前处理是指清除基体表面的油污、氧化皮、锈蚀等杂质,以保证镀层的附着力和质量。酸洗:酸洗是指将基体表面的氧化皮、锈蚀等杂质通过酸洗液的作用进行溶解和清除,以保证镀层的附着力和质量。镀锌:镀锌是指将锌溶液通过电镀的方式将锌沉积在基体表面,形成一层防腐的锌层。后处理:后处理是指清除镀层表面的氧化皮、杂质等,以保证镀层的质量和外观。检验:检验是指对镀层的厚度、外观、性能等进行检测,以保证镀层的质量和合格率。总之,镀锌工艺的基本流程包括前处理、酸洗、镀锌、后处理和检验等环节,其中前处理和后处理是镀锌工艺中非常重要的环节,对镀层的质量和合格率有着重要的影响。
以上信息由专业从事镀锌厂家的德鸿表面处理于2024/4/20 9:21:01发布
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