数控车床加工安全操作规程
1、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无“超程”。
2、削时快速倍率开关必须打到较低挡位。
3、切削进刀时，在刀具运行至工件30～50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
4、切削和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
5、序修改后，要对修改部分仔细核对。
6、须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
7、做中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
8、急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。
数控加工技术给很多行业带来了革命性的改变
数控技术的发明和应用让很多的行业都发生了很大的变化，成为了现在工业化生产的一种主要的设备，那数控技术是什么呢？下面一起来了解：
一、高速和高精加工的一种趋势数控技术是现在行业发展的高速和高精的一种主体，在高速和高精的发展中它可以为用户们大大的提高了生产效率，还有就是对于产品的质量来说也是增加了很大的档次，对于用户们在竞争来说也是大大的提升自己的能力。
数控技术CNC加工常用刀具讲解
2.3.1切削速度
你可以看到在a、b、c、d四点时，刀刃与工件接触的位置。不管刀刃与工件怎么接触，即使圆鼻刀的接触点也会像球刀一样不断的改变，但是所造成的切削速度变化不会像球刀那样剧烈，甚至在b、d两点的位置时，球刀的切削速度会几乎为0，但是圆鼻刀能保持一定的切削速度。所以使用圆鼻刀加工时当然可以维持刀刃是在切削的状态，加工面的质量当然就会稳定。铣刀是一种多刃口的圆形刀具，铣削的原理为应用铣刀之多刃旋转产生切削作用，所以虽然刀具切入工件甚深，但每一切刃之切削量并不大，因此每一切刃之切削厚度仍可维持很薄，所得之加工面亦佳，且刀具寿命能维持甚久。 圆鼻刀的优点就是切削速度变化稳定，所以你可以看到在精加工后工件的表面呈现出金属在被切削后的光亮。
光学非球面加工技术模具成型方法：玻璃热压成型，光学注塑成型，热沉降和凝固成型。其特点是，成品一致性好，对操作人员要求低，适合大批量生产。但是，对模具的要求高，初期投资大，工艺流程复杂。附加材料方法：真空镀膜和成型。其实质是添加一层与非球面度和折射率相匹配的薄层材料到近的球面。1、数控车床加工通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。工件特性好，设备要求不高，柔韧性好。适用于生产中小批量和反光组件。然而，附加层在基底材料上的应用受到限制。
以上信息由专业从事量大零配件加工的苏州凯亿胜于2024/3/23 6:38:36发布
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