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铝合金表面处理有哪几种方法?
1、喷涂:用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固,一般的有三种方法:磷化(磷酸盐法)、铬化(无铬铬化)、化学氧化。表面处理简介
工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。其中主要的方法是:真空法这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。
铝及铝合金表面成膜处理
1.阳极氧化处理
阳极氧化是铝的“万i能”的表面处理技术,也是目前工业上应用为广泛铝的保护方法。铝的阳极氧化膜的硬度高、耐腐蚀性能和耐磨损性能好,而且具有很好的透明度,从而使在阳极氧化处理之后的表面保持铝原有的金属质感。阳极氧化处理使的铝合金的表面获得保护性和装饰性,而且可以得到某些工程特性,如耐磨性和其它功能特性。不论是建筑用铝的普通阳极氧化,还是工程用铝的硬质阳极氧化,其原理都是相同的,只是操作参数的差别而已。三,四水槽应采用流动水(纯水较佳)清冼,保证产品清洗彻底,防止酸水带入后序槽液中,加速槽液老化或变质。
铝合金的表面处理方法有哪些?
1.浸润处理法:先用除油液清除净铸件或制品上的油污,然后用25-30℃的温热水冲洗干净,进行保温。然后放入浸润器内并加盖密封,抽真空到0.7-0.8MPa,保持65℃左右的温度,再把已配好的浸润剂注入浸润器内。浸润8-10h后,通入经过干燥的压缩空气,使其内的压力保持在0.4MPa左右,再保持8-10h,后放气取出铸件或制品进行风干。(三)激光表面处理,用激光对工件表面照射,令其结构改变的过程,称为激光表面处理,如激光淬火、激光重熔等。
以上信息由专业从事不锈钢表面处理方法的启程精密电子于2024/4/20 8:10:43发布
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