电磁制动器使用的过程要注意那些事情？
一、异物：摩擦面不可有杂物混入。油脂类的混入会产生摩擦力低下，灰尘和金属微粒的混入，会使摩擦片或回转部分损伤。化学药剂的混入是生锈和腐蚀的主要原因。以上请注意，必要时用保护盖。
二、湿度和水滴：电磁制动器及电磁离合器的摩擦面若有水滴附着，在其完全干燥前会有摩擦力低下的现象发生，而且水分是导致本品锈蚀的主要原因，请予以充分注意。
三、通风：由于电磁制动器、电磁离合器会产生摩擦热向外部发散，因此要安装在通风处。当使用在通风散热不良场合时，请结合第二项予以注意，必要时采用强制送风冷却。
四、高转速：电磁制动器及电磁离合器的高允许转速。具体参见各型电磁制动器、离合器的参数表。由摩擦面的高速度来决定。若超过此转速来使用，将导致无法产生额定转矩，发生异常磨损或过热变形。
五、温度：电磁制动器及电磁离合器为B级绝缘，正常温升40°C，极限热平衡时的工作温度不允许超过100°C，否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
由于磁粉制动器内部有水循环系统用焊接或热压封闭水道，因为加工精度和焊接质量造成漏水问题屡屡发生，从而造成磁粉粘结，线圈烧坏不能使用，水冷式磁粉制动器工作时能输出较大的制动力矩和滑差功率，因此被广泛采用。
另外，还需要配备一套自动水循环系统，以保证磁粉制动器工作时产生的热量与水交换带出散发掉。操作上还需要时刻注意，开机时应先开水泵冷却电机，以保证磁粉制动器正常运转，提高运转寿命。
显然，没有水循环的磁粉制动器，在操作和使用上比较方便的，由于磁粉制动器工作时，磁粉在磁场作用下，磁粉链不断形成，又不断被拉断，以及磁粉和转子之间、和定子之间的磨擦产生的热量，仅靠外壳散发这些热量显然能力不足。
电磁制动器是电机常用的附加装置，有通电制动和断电制动两种。通电制动方式定位快速准确，用于需要定位的自动智能控制设备。该应用程序有一定的局限性；电磁断电制动器（以下简称制动器）普遍使用于机床、冶金、电机、化工、建筑、有定位和制动要求的机械传动系统普遍使用于包装、印刷、纺织、自动化生产线等。断电制动除了具有控制灵活、制动速度快等优点外，是指设备在发生意外断电、失控状态时也能安全制动。确保人身和设施安全。
电磁制动器的安装还是很简单的：
a.定心，定子与转子安装轴通过利用定子内径或者法兰外径的“配合”进行定心，特别是由于内径尺寸与滚球轴承外径的公称尺寸相符合，所以直接利用轴承可以简单、正确地进行定心；
b.设定轴向的H尺寸，关于定子与转子的位置关系要将图中的H尺寸设定为规定值，利用滚球轴承进行定心时，使用卡簧，碰到钉子端面上就可以决定H尺寸，操作极为方便简单；
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